百億市場如此多嬌 一眾企業為之折腰
【谷騰環保網訊】2022年時，我們曾撰文分析了高爐煤氣精脫硫領域的現狀，彼時鋼鐵行業超低排放改造正如火如荼；截至今年8月，已有超過140家鋼企在鋼鐵工業協會網站進行超低排放改造公示，全國43%的粗鋼產能已完成全流程、39%的產能完成重點環節改造，鋼鐵行業污染物排放量下降60%，可以說距離80%的目標只有一步之遙。在這超低排放改造進度突飛猛進的兩年間，又誕生了哪些高爐煤氣精脫硫項目？
北極星大氣網對2022年8月到2024年8月這兩年時間內部分高爐煤氣精脫硫項目做了統計如下：
先說結論，推進高爐煤氣脫硫是鋼鐵行業實現超低排放的必然選擇，不是說所有企業都會選擇高爐煤氣脫硫，但站在全行業的角度看，總會有它的一席之地。尤其是排放標準在逐步收嚴，多地都在爭創環保績效A級的背景下。原因很簡單：高爐煤氣會被鋼企二次利用，作為燃料參與后續的生產環節，提前治理總好過把壓力給到最后一環。
從鋼鐵冶煉流程來看，高爐煤氣治理屬于中端，處理得當能大大減輕末端治理的壓力。生態環境部也曾指出：我國大氣污染控制重點關注末端治理，對源頭控制和過程控制重視不足，當前亟須加強中端的高爐煤氣、焦爐煤氣精脫硫技術、高爐熱風爐、軋鋼熱處理爐低氮燃燒技術的研發攻關。
說完現狀再來談一談技術和市場。以拿下三鋼閩光高爐煤氣精脫硫工程的中琉科技有限公司為例，其是國內較早開發高爐煤氣精脫硫技術的企業，主打的“NSAD精脫硫技術”也曾被列入優秀環保技術案例，主要原理是利用納米分子吸附劑，對煤氣中的含硫物質進行選擇性吸附。與之類似的還有中冶京誠工程技術有限公司的微晶吸附技術，目前也已有多項應用案例。
另一家近年來頻頻拿下大單的西安航天源動力工程有限公司，則采用了水解+無機硫吸附的技術路線。采用類似工藝路線的還有中晶環境科技股份有限公司、北京晨晰環保工程有限公司、北京鋁能清新環境技術有限公司、佰利天控制設備（北京）有限公司等。該工藝路線的關鍵在于水解催化劑的性能。
也有部分企業選擇了生物脫硫等技術路線。
除環保公司外，北京科技大學、中國科學院過程工程研究所等科研院所也有團隊進行了高爐煤氣精脫硫技術工藝的攻關。
高爐煤氣成分復雜，硫元素的存在形式以有機硫為主，所以很難將常規煙氣脫硫的思路套用在高爐煤氣精脫硫上，這也讓后者呈現多條技術工藝路線并存的現狀，多家企業都有自己的“獨門秘訣”。
中國鋼鐵工業協會統計數據顯示，今年上半年，我國高爐煤氣產生量為4628.88億立方米，利用率接近100%。參考河鋼邯鋼老區退城整合項目2#高爐煤氣精脫硫工程90-100元/萬m3的治理成本計算，其中蘊含著一個規模達到百億級別的市場。
在鋼鐵超低排放改造距2025年底收官僅剩一年多時間，桌子上的大蛋糕已經基本被瓜分完畢的背景下，高爐煤氣精脫硫這塊市場的重要程度還會持續提升。
當然以上都是較為理想情況下的估計，實際還要考慮許多顯示因素的影響：建設成本、施工難度、經濟效益、環保政策……甚至高爐煤氣精脫硫的治理效果和必要性也仍受到部分人的質疑。但我國各項環保工作，大多是在各種質疑聲中開始、進步并取得成功的，再來一次又何妨？
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