SDS脫硫＋三塔SCR脫硝＋余熱蒸發(fā)提鹽項目
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】山東力凈環(huán)保科技有限公司（原山東萊鋼節(jié)能環(huán)保工程有限公司，以下簡稱公司）成立于2013年，注冊資金兩億元，專注冶金、焦化行業(yè)除塵、脫硫脫硝、水污染治理等，為冶金、焦化等行業(yè)提供環(huán)境問題診斷、環(huán)境風(fēng)險評估、環(huán)境咨詢、系統(tǒng)解決方案、工程建設(shè)投融資、設(shè)計與施工、裝備制造、調(diào)試運營及后期維護管理等長周期、一站式、定制化服務(wù)的“環(huán)保管家”服務(wù)。
經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累與創(chuàng)新發(fā)展，公司實現(xiàn)了健康可持續(xù)發(fā)展，在能力建設(shè)、新技術(shù)開發(fā)、成果應(yīng)用推廣、開發(fā)服務(wù)、工程服務(wù)等方面都取得了豐碩成果。公司擁有一支設(shè)計、施工、運營管理方面的專業(yè)隊伍，具備較強的市場開發(fā)能力和技術(shù)研發(fā)實力。目前，公司獲得專利授權(quán)60余項，獲得環(huán)境工程（大氣污染防治工程）專項甲級設(shè)計資質(zhì)、環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)、生態(tài)環(huán)境服務(wù)能力評價證書等各類資質(zhì)10余項。
■ 項目概況
萊蕪分公司焦化廠6#焦?fàn)t設(shè)計年產(chǎn)焦炭55萬噸，焦?fàn)t型號為JN60-6。項目位于焦化廠6#焦?fàn)t煙囪的南側(cè)、西側(cè)區(qū)域，占地面積共計約2600m2，項目總投資約2000萬元，采用“SDS（鈉基、鈣基）脫硫+三塔SCR脫硝+余熱蒸發(fā)提鹽”工藝，由山東力凈環(huán)保科技有限公司以BOT模式投資建設(shè)，并負責(zé)在合同期（10年）內(nèi)的運營。
■ 技術(shù)特點及項目優(yōu)勢
SDS干法脫硫技術(shù)：反應(yīng)快、效率高，脫硫劑利用率達到95%以上；煙道內(nèi)部噴入，無須設(shè)置脫硫塔，系統(tǒng)簡單，阻力小，投資低；配套布袋除塵器，在脫除SO2的同時，可吸附煙氣中的SO3、焦油、炭黑等，避免焦?fàn)t串漏的影響；脫硫灰可資源化利用，既可使用小蘇打（Na基），又可使用活性鈣（Ca基）。
三塔脫硝與流場自平衡：脫硝設(shè)3塔，保證1塔離線檢修和提溫再生，滿足焦?fàn)t連續(xù)運行；根據(jù)各室煙氣的壓差或流量，自動調(diào)節(jié)擋板門、導(dǎo)流板、整流格柵的角度，保證各室煙氣自平衡。
噴氨系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)模塊，降低氨水消耗，控制氨逃逸：噴氨系統(tǒng)模塊集供氨、蒸發(fā)、稀釋、分配、補償功能于一體；總控：根據(jù)煙氣量、進口NOx、設(shè)定出口NOx、實際出口NOx濃度自動計算，控制氨水泵頻率、調(diào)節(jié)閥開度實現(xiàn)精準供氨；微調(diào)：通過流量計與調(diào)節(jié)閥連鎖，自動調(diào)整補償三個支路的氨煙混合氣量；分區(qū)精準噴氨與數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，預(yù)判SCR催化劑的定期提溫再生時間。
脫硫劑自動上料、自動給料裝置：自主設(shè)計的新型真空自動供料裝置，使料倉上料、研磨機供料實現(xiàn)一體化、自動化，減輕勞動強度；根據(jù)輸入?yún)?shù)自動計算需要的脫硫劑噴射量，控制磨機的給料螺旋頻率；除塵器自動卸灰、灰斗高料位報警系統(tǒng)：根據(jù)輸入?yún)?shù)，計算除塵器的灰量，自動控制AV泵的啟動周期；指導(dǎo)判斷灰斗的灰量，與料位計進行比較，提示檢查灰斗料位，避免發(fā)生塌垮事故。
利用脫硝出口余熱進行廢水蒸發(fā)提鹽：結(jié)合焦化廠廢水零排放項目，利用脫硝出口低溫余熱，將濃鹽水蒸發(fā)濃縮實現(xiàn)余熱回收利用，降低廢水處理費用；采用煙氣—空氣換熱器將煙氣降到約150℃—170℃再排入煙囪，降低了引風(fēng)機的電耗（約25%）。
智能運營、點檢系統(tǒng)：實現(xiàn)一鍵啟停、遠程監(jiān)控、操作，自動化程度高；集流程管理、報表管理、缺陷管理、潤滑管理、數(shù)據(jù)分析、信息推送、報警提示等于一體。通過無線點檢儀，達到設(shè)備運行狀態(tài)的標(biāo)準量化管理。
模塊標(biāo)準化裝備制造：除塵器、SCR反應(yīng)器均采用模塊標(biāo)準化設(shè)計與制造，車間內(nèi)自動壓型、拼接、焊接、反轉(zhuǎn)、組裝、打磨噴漆，保證制作精度與進度。
■ 效益分析
本項目每年可減少排放499噸SO2、1225噸NOx、31噸顆粒物。既滿足了國家最新排放標(biāo)準的要求，又有利于改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量、促進區(qū)域社會和經(jīng)濟的進一步發(fā)展，同時達到生態(tài)環(huán)境部門對SO2、NOx和顆粒物的減排要求。
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