綜合利用粉煤灰生產(chǎn)墻體材料值得重視的幾個(gè)問題
利用粉煤灰作為原料生產(chǎn)墻體材料在我國(guó)已有幾十年歷史和經(jīng)驗(yàn)，先后研制和生產(chǎn)了粉煤灰泡沫混凝土制品、蒸養(yǎng)粉煤灰中型密實(shí)砌塊、小型粉煤灰空心砌塊、蒸養(yǎng)、蒸壓粉煤灰磚，蒸養(yǎng)、蒸壓加氣混凝土制品、粉煤灰燒結(jié)陶粒。
為了處理工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、保護(hù)環(huán)境，早在20世紀(jì)50年代中后期，國(guó)內(nèi)就開展了大量利用粉煤灰的研究，首先生產(chǎn)了粉煤灰泡沫混凝土板，用于北京首都機(jī)場(chǎng)的機(jī)庫屋面。60年代，粉煤灰中型密實(shí)砌塊在上海市公共住宅建筑普遍應(yīng)用，在上海城市建設(shè)中發(fā)揮了重大作用。受上海啟發(fā)和影響，蘇州、無錫、常州、南京、濟(jì)南、成都、攀枝花等地相繼建設(shè)了近30條生產(chǎn)線，一直生產(chǎn)到80年代中后期，后因塊型大、塊太重、施工麻煩，而逐漸改產(chǎn)、停產(chǎn)。當(dāng)在蒸壓灰砂磚在我國(guó)開發(fā)成功，并普遍推廣后，受其啟發(fā)，研究用粉煤灰和爐渣代替砂子做原料生產(chǎn)蒸養(yǎng)和蒸壓粉煤灰磚，并獲得成功，隨即在全國(guó)推廣相繼建成近40條生產(chǎn)線，因性能、價(jià)格、市場(chǎng)問題經(jīng)營(yíng)銷售一些年以后陸續(xù)萎縮、停產(chǎn)，但也有部分企業(yè)至今仍繼續(xù)生產(chǎn)，并取得不錯(cuò)的效益，如武漢硅酸鹽制品廠等，目前也有些新的生產(chǎn)線在建設(shè)。70年代在引進(jìn)消化蒸壓加氣混凝土技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究成功用粉煤灰代替砂子生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土制品，目前用粉煤灰做原料的加氣混凝土產(chǎn)品的產(chǎn)量已占全國(guó)加氣混凝土總產(chǎn)量的80 %。70年代又進(jìn)行了利用粉煤灰做原料生產(chǎn)燒結(jié)陶粒的研究，在天津硅酸鹽制品廠建成了我國(guó)惟一的一條采用燒結(jié)機(jī)和燃煤粉燒結(jié)粉煤灰陶粒生產(chǎn)線，成功生產(chǎn)出粉煤灰陶粒用于天津市建筑和建筑構(gòu)件生產(chǎn)，如預(yù)制混凝土大板，至90年代因城市的拓展，該廠場(chǎng)地改作房地產(chǎn)開發(fā)用地，而被迫停產(chǎn)。同期很多單位以粉煤灰代替部分粘土生產(chǎn)燒結(jié)實(shí)心磚和空心磚，并探索不斷提高粉煤灰摻加量，力求最大限度地利用粉煤灰。
經(jīng)過多年不懈地努力，在墻體材料生產(chǎn)中的利用粉煤灰數(shù)量大大增加，對(duì)粉煤灰的綜合利用和環(huán)境保護(hù)做出了重大貢獻(xiàn)。但在上述利用途徑中除蒸壓粉煤灰加氣混凝土、粉煤灰燒結(jié)陶粒的生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)完全成熟外，其他產(chǎn)品在生產(chǎn)和應(yīng)用上都存在著不同程度的問題。隨著政策引導(dǎo)和市場(chǎng)拉動(dòng)不斷增強(qiáng)情況下，又出現(xiàn)新一輪利用粉煤灰高潮，在這一高潮中如何認(rèn)真總結(jié)前人研究探索和生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)及其教訓(xùn)，以便正確引導(dǎo)使其健康發(fā)展，應(yīng)更加值得重視。
1.關(guān)于蒸養(yǎng)及蒸壓粉煤灰磚
普通蒸汽養(yǎng)護(hù)和高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)粉煤灰磚是我國(guó)較早發(fā)展的利用粉煤灰生產(chǎn)墻體材料的品種。它是將粉煤灰、爐渣（或砂子、石屑）與石灰或再加上少許二水石膏經(jīng)計(jì)量、攪拌混合、消化、壓制成型、普通蒸汽養(yǎng)護(hù)（100 ℃飽和蒸汽）或高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)（180～200 ℃飽和蒸汽）而成的具有一定抗壓強(qiáng)度的磚制品。由于生產(chǎn)工藝成熟，并能大量利用粉煤灰、爐渣（1億磚可利用18～20 萬t粉煤灰和爐渣），抗壓強(qiáng)度可達(dá)100～200#，能滿足承重墻體的要求，因而受到人們的重視，在60年代至80年代得到較大發(fā)展，累計(jì)投資5.4億元人民幣建設(shè)了159條生產(chǎn)線。
在蒸制粉煤灰磚發(fā)展過程中，由于國(guó)內(nèi)采購(gòu)不到蒸壓釜以及后來為了降低投資而采用養(yǎng)護(hù)窯（不用蒸壓釜）用普通蒸汽養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)粉煤灰磚坯，該工藝曾一度普遍發(fā)展。由于反應(yīng)溫度低、水化硅酸鹽產(chǎn)物少、結(jié)晶度不夠，雖然抗壓強(qiáng)度勉強(qiáng)可以滿足承重墻體要求，但其干燥收縮值大，用該磚建造的建筑，建成后一段時(shí)間（一般在半年至1年內(nèi)），在山墻、內(nèi)承重墻及窗臺(tái)下產(chǎn)生不同程度裂紋。最嚴(yán)重的發(fā)生在60、70年代的湖南株洲市粉煤灰磚混建筑的內(nèi)外墻體涉及建筑物安全而拆除。因此，使整個(gè)普通蒸汽養(yǎng)護(hù)粉煤灰磚發(fā)展受挫，一部分企業(yè)不得不因此被迫停產(chǎn)。為了解決這一問題，研究決定停止發(fā)展普通蒸汽養(yǎng)護(hù)粉煤灰磚，改變工藝路線，在技術(shù)政策上決定大力發(fā)展高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)粉煤灰磚，磚的收縮大大改善，用該類磚建筑的建筑墻體及窗臺(tái)下裂縫大大減少，程度大大減輕。但通過對(duì)大量建筑物調(diào)查裂縫并未從根本消除，特別是在窗臺(tái)下仍生產(chǎn)輕微的裂縫，這說明該磚雖經(jīng)蒸壓，但收縮值仍未達(dá)到要求，為了比較徹底地解決粉煤灰磚墻體裂縫問題，必須通過改進(jìn)配方，正確選擇原材料，調(diào)整混合料級(jí)配，采用輪碾攪拌混合，加強(qiáng)混合料消化，提高磚坯成型壓力，最好雙面加壓，以提高磚坯的密實(shí)度，提高蒸壓養(yǎng)護(hù)的溫度（相應(yīng)飽和蒸汽壓力應(yīng)在10～12大氣壓以上），以增加水化硅酸鹽產(chǎn)物數(shù)量和改善結(jié)晶狀況，產(chǎn)生更多的托勃莫來石晶體，改善結(jié)晶度和晶型，使磚的抗壓強(qiáng)度達(dá)到200 kg/cm2以上。采取上述綜合措施可以進(jìn)一步減少粉煤灰磚的收縮，可以比較好地解決粉煤灰墻體的裂縫問題。若采用粉煤灰、石灰與一定級(jí)配的中砂配料，經(jīng)高壓力壓制成型和更高壓力蒸汽養(yǎng)護(hù)也可獲得較高磚強(qiáng)度和較低收縮值。
值得注意的是現(xiàn)在很多研究者、企業(yè)家以及建筑設(shè)計(jì)工作者對(duì)蒸養(yǎng)及蒸壓粉煤灰磚研究發(fā)展的歷史及應(yīng)用中出現(xiàn)的問題缺乏了解，在新的一輪發(fā)展熱中，沒有認(rèn)真研究和吸取過去的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，仍然重復(fù)著過去已發(fā)生過的、經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐一直沒有解決的問題，又在沒有任何新的研究和改進(jìn)措施的前提下，重復(fù)著過去的問題繼續(xù)發(fā)展，這是極不可取的。在新一輪發(fā)展中應(yīng)堅(jiān)持過去成功的做法，加強(qiáng)試驗(yàn)研究，努力解決仍然存在問題，只有這樣蒸壓粉煤灰磚才能健康、順利地發(fā)展，否則產(chǎn)生墻體裂縫的后果是嚴(yán)重的。
2.關(guān)于免燒、免蒸粉煤灰磚（又簡(jiǎn)稱雙免磚）
80年代初，為了推動(dòng)節(jié)能，國(guó)家計(jì)委聯(lián)合國(guó)家建材局曾組織過非燒結(jié)粘土磚的研究開發(fā)。當(dāng)時(shí)的非燒結(jié)粘土磚是特指用風(fēng)化的山土、砂土或其他劣質(zhì)雜土加上 10 %以內(nèi)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥經(jīng)攪拌混合、機(jī)械壓制成型、堆放在場(chǎng)地上經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)硬化而得的產(chǎn)品。為了開拓粉煤灰的利用途徑，擴(kuò)大粉煤灰利用，曾將這一工藝方法引入非燒結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)，經(jīng)蘇州水泥混凝土研究設(shè)計(jì)院在望亭電廠試驗(yàn)和生產(chǎn)證明當(dāng)水泥加到10 %左右時(shí)，磚的抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到100 kg/cm2，但用這些磚建造的2～5層磚混結(jié)構(gòu)建筑（包括圍墻）像普通蒸汽養(yǎng)護(hù)、壓制粉煤灰磚建筑一樣，建成一段時(shí)間后在山墻及窗臺(tái)下出現(xiàn)裂縫。近兩年來，北京東方化工廠自備電廠用其新建的蒸壓粉煤灰磚廠的粉煤灰磚所建四層辦公樓也產(chǎn)生了較嚴(yán)重的裂縫。因此，在沒有新的重大有效改進(jìn)措施之前，不宜盲目發(fā)展。另外，在一些研究者的宣傳中提出要加入各種“固化劑”，并將“固化劑”搞得很“玄”，故弄玄虛，其實(shí)所謂“固化劑”就是水泥，即使加入一些其他摻加劑，也是調(diào)節(jié)水泥水化、硬化的外加劑。
3.關(guān)于粉煤灰燒結(jié)磚
將粉煤灰作為原材料生產(chǎn)燒結(jié)磚是綜合利用粉煤灰最佳途徑之一，我國(guó)每年生產(chǎn)和使用燒結(jié)磚6000多億塊，如每塊磚能利用0.5 kg粉煤灰，每年可利用3.5億多t粉煤灰，由此看出發(fā)展燒結(jié)粉煤灰磚蘊(yùn)藏著對(duì)粉煤灰利用的巨大潛力。當(dāng)然，目前不是每一個(gè)地方、每一個(gè)磚廠都能就地就近獲得粉煤灰可就地利用，但就我國(guó)電廠分布來看，很多電廠周圍都分布著相當(dāng)多的磚廠。另外，為了利用粉煤灰還可在電廠附近或電廠內(nèi)有計(jì)劃地建設(shè)一批燒結(jié)粉煤灰磚廠。經(jīng)過精心有力地組織和推動(dòng)，如能有5 %～10 %的燒結(jié)磚摻用粉煤灰生產(chǎn)，每年也可利用1750～3500 萬t粉煤灰，這是一個(gè)相當(dāng)可觀的數(shù)量，作為第一步這一目標(biāo)是非常了不起的，對(duì)國(guó)家是一大貢獻(xiàn)。在制磚工業(yè)中利用粉煤灰不僅可以節(jié)省一部分粘土質(zhì)礦物及耕地，又可減少粉煤灰排放堆存占地，改善和保護(hù)環(huán)境，還可充分利用存在于粉煤灰中未燃盡的固定炭，減少燒磚用煤，大大節(jié)約能源，這是其他利用途徑所不能及的。而且在燒結(jié)磚中加入一定量粉煤灰后，每塊磚的重量可減輕0.5 kg，從而進(jìn)一步減輕建筑物自重，可實(shí)現(xiàn)一舉多得之效，應(yīng)大力提倡，積極發(fā)展。
利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚是將粉煤灰摻入粘土、頁巖中或在粉煤灰中摻加粘結(jié)材料共同混合擠出成型。粉煤灰能摻入的數(shù)量取決于粉煤灰的品質(zhì)，尤其是它的細(xì)度，粘土或頁巖的塑性。粉煤灰細(xì)度越細(xì)，粘土、頁巖的塑性越高，粉煤灰摻加量可越高。在現(xiàn)實(shí)生活中人們常常追求用100 %的粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚，這是一種理想，一種良好的愿望，可以理解。但在目前的技術(shù)水平和條件下還做不到。目前摻加到30 %已沒有問題，能摻加到50 %就非常理想。要摻到70 %～80 %，需經(jīng)相當(dāng)艱巨的努力和采取更多的技術(shù)措施，即使如此，也是相當(dāng)困難的。但在過去的宣傳中，宣傳研制成功全粉煤灰燒結(jié)磚，這種提法存在著一定的模糊和某種程度的誤導(dǎo)，①?gòu)哪壳八娇丛诩夹g(shù)上還不可能；②把摻加其中的粘結(jié)材料部分（約15 %～20 %）鈉基膨潤(rùn)土沒有計(jì)入其內(nèi)，這是值得注意的，應(yīng)該實(shí)事求是在宣傳上不該嘩眾取寵。
利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚的技術(shù)關(guān)鍵除原材料的品種、性能外，還在于：①粉煤灰與粘土、頁巖的混合均勻程度，如何使粉煤灰在粘土、頁巖中混合分布均勻；②與所要生產(chǎn)磚的規(guī)格、品種相適應(yīng)的擠出成型的工藝參數(shù)及擠出機(jī)性能；③成型坯體的密實(shí)度；④相應(yīng)的干燥、燒成及碼、搬運(yùn)技術(shù)水平，在這4方面，我國(guó)在技術(shù)上還未成熟，仍需進(jìn)一步研究開發(fā)和探索。從南京、鞍山、秦皇島引進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及裝備所建設(shè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)作情況看也說明了這一問題。在這些生產(chǎn)線引進(jìn)合同中都規(guī)定了粉煤灰重量摻入比例為50%，甚至更高，但經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐均沒有達(dá)到。
4.關(guān)于粉煤灰建筑砌塊
我國(guó)用粉煤灰制作建筑砌塊進(jìn)行了長(zhǎng)期探索，50年代就研制粉煤灰中型密實(shí)砌塊，并批量生產(chǎn)應(yīng)用。近10年來，用粉煤灰生產(chǎn)小型空心砌塊成為研究開發(fā)的重點(diǎn)，并取得很大進(jìn)展。用于生產(chǎn)粉煤灰小型空心砌塊的原材料組合較多，有粉煤灰、水泥、爐渣；粉煤灰、水泥、石灰、爐渣；粉煤灰、水泥、鋼渣；粉煤灰、水泥、石灰、鋼渣；粉煤灰、水泥、爐渣、砂；粉煤灰、水泥、石灰、爐渣、砂；粉煤灰、石灰、爐渣等等。在這些配料組合中常常還加入少量石膏及其他激發(fā)劑。通過多年努力粉煤灰小型空心砌塊通過砌塊壁厚調(diào)整，其性能已完全達(dá)到承重墻體要求，砌塊抗壓強(qiáng)度可做到100～150 kg/cm2，其收縮值也有一定改善，在建筑上使用性能反映較好。如：上海閔行電廠新型建材廠生產(chǎn)的粉煤灰小型空心砌塊在上海多層建筑承重墻體應(yīng)用中沒有發(fā)現(xiàn)裂縫，解決了普通混凝土小型空心砌塊較普遍存在的墻體開裂問題，取得了較好的效果，在遼寧和沈陽的應(yīng)用中也取得了相近的效果，消除了人們普遍擔(dān)心的問題，此例說明粉煤灰小型空心砌塊可以成為一種新型墻體材料。但是上海閔行電廠新型建材廠所取得的成果，不能代表所有粉煤灰小型空心砌塊都能得到同樣的效果。粉煤灰小型空心砌塊的收縮值仍是需要非常認(rèn)真重視的問題，必須認(rèn)真選擇原料及原料組合，正確選擇砌塊成型機(jī)和相應(yīng)的成型參數(shù)，一般適合普通混凝土小型空心砌塊的成型機(jī)及其工藝參數(shù)，并不完全合適小型粉煤灰空心砌塊。因?yàn)榉勖夯冶容^輕、體積大，顆粒細(xì)而且級(jí)配范圍窄，其填料高度要增加，加壓時(shí)間需適當(dāng)延長(zhǎng)，對(duì)成型機(jī)要做適應(yīng)性的改進(jìn)才行。
5. 關(guān)于燒結(jié)粉煤灰陶粒
燒結(jié)粉煤灰陶粒是一種性能很好的輕骨料，它可用于橋梁、建筑承重構(gòu)件、框架結(jié)構(gòu)用混凝土等，在有條件的地方應(yīng)大力發(fā)展，這項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外都已成熟。我國(guó)天津硅酸鹽制品廠的燒結(jié)粉煤灰陶粒，英國(guó)與荷蘭的“萊泰克”燒結(jié)粉煤灰陶粒皆屬此類。因“萊泰克”技術(shù)對(duì)所用粉煤灰性能要求比較高，其粉煤灰中小于45 μ的顆粒含量要求高于55 %，此時(shí)在造粒成球過程中不需加入任何粘結(jié)劑，如粘土。只是在粉煤灰中含碳不足時(shí)，添加不超過5 %的煤粉。我國(guó)的粉煤灰極少能滿足這些要求，若經(jīng)過分選也有可能滿足。一般在生產(chǎn)時(shí)需加入一定數(shù)量的粘土（或膨潤(rùn)土）做粘結(jié)劑。但增加一種原料，就要增加一個(gè)系統(tǒng)，并相應(yīng)增加投資。目前在工藝上用燒結(jié)機(jī)焙燒比較成功。因?yàn)橥ㄟ^成球盤成型的粉煤灰顆粒，靜置于燒結(jié)機(jī)上，在整個(gè)過程中成型的顆粒不滾動(dòng)隨燒結(jié)機(jī)履帶移動(dòng)而經(jīng)過預(yù)熱燒成、冷卻最終燒成有相當(dāng)強(qiáng)度的輕骨料，F(xiàn)在用回轉(zhuǎn)窯燒成的不多，因回轉(zhuǎn)窯燒成其料粒要在轉(zhuǎn)動(dòng)的窯體內(nèi)滾動(dòng)，如料粒沒有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，在滾動(dòng)中將破碎并產(chǎn)生大量粉塵。不過國(guó)內(nèi)一些研究者，正在探索用回轉(zhuǎn)窯燒制粉煤灰陶粒的工藝。
6.關(guān)于蒸養(yǎng)粉煤灰陶粒
為了節(jié)省投資，不少研究者探索發(fā)展蒸汽養(yǎng)護(hù)，甚至自然養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)粉煤灰陶粒。其中以安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院堅(jiān)持多年做了比較多的工作，也取得一定的成果。荷蘭霍高文能源及環(huán)保服務(wù)公司開發(fā)了蒸汽養(yǎng)護(hù)粉煤灰陶粒生產(chǎn)技術(shù)，并在荷蘭及在美國(guó)建立了生產(chǎn)線。它是用7 %的熟石灰與粉煤灰充分?jǐn)嚢杌旌虾蠼?jīng)成球盤造粒送進(jìn)大筒倉(cāng)，在筒倉(cāng)中通入80～85 ℃蒸汽經(jīng)預(yù)熱、恒溫、冷卻而成。由于堆積密度偏高，筒壓強(qiáng)度偏低，耐久性較差，只能用于較低標(biāo)號(hào)的非配筋混凝土制品或非承重砌塊。蒸汽養(yǎng)護(hù)粉煤灰陶粒，甚至自然養(yǎng)護(hù)粉煤灰陶？梢赃m度發(fā)展，但要應(yīng)用確當(dāng)，嚴(yán)格控制。
7.關(guān)于引進(jìn)國(guó)外粉煤灰利用技術(shù)與外國(guó)廠商的宣傳
隨著我國(guó)粉煤灰綜合利用事業(yè)的發(fā)展，粉煤灰綜合利用優(yōu)惠政策的實(shí)施以及墻體材料革新的推進(jìn)，利用粉煤灰做原料生產(chǎn)新型墻體材料再次成為人們研究和關(guān)注的熱點(diǎn)，同樣也引起國(guó)外廠商的關(guān)注，努力將其技術(shù)、裝備介紹給中國(guó)。為了擴(kuò)大利用和更好的利用粉煤灰，中國(guó)企業(yè)也在積極尋求國(guó)外在利用粉煤灰制造墻體材料方面的新技術(shù)、新品種、新裝備。近10年來，國(guó)外廠商通過各種方式：如贈(zèng)送資料、做廣告、開座談會(huì)、報(bào)告會(huì)、介紹會(huì)等，竭力向中國(guó)企業(yè)推介，這是一件好事，可以使中國(guó)更好地利用國(guó)外成熟技術(shù)加快發(fā)展我國(guó)粉煤灰墻體材料事業(yè)。但是有個(gè)別廠商利用中國(guó)客戶尋找粉煤灰制造墻體材料生產(chǎn)技術(shù)，特別是尋求國(guó)外大摻量利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚（或燒結(jié)空心磚）技術(shù)、裝備的急切心情和客戶對(duì)國(guó)外技術(shù)及現(xiàn)狀不了解的情況，進(jìn)行不負(fù)責(zé)任的甚至帶有欺騙性的宣傳，誤導(dǎo)消費(fèi)者。例如，中國(guó)企業(yè)希望在粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)中粉煤灰摻加量越多越好，最好能100 %，即使不行，摻90 %、80 %、70 %、60 %也行，有些外商卻一口答應(yīng)，不管他們的實(shí)際能力和現(xiàn)有水平，只要生意談成合同簽了就行，生產(chǎn)線建成后投產(chǎn)的結(jié)果就不管了。達(dá)不到合同規(guī)定的質(zhì)量、重量、品種、摻加量，試車時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)，大不了罰款了事，即在合同中規(guī)定的5 %～10 %罰金不要了，走人了事，有時(shí)這5 %～10 %的罰金早就打在設(shè)備的價(jià)格中了，罰了也無所畏，也不影響已有的贏利。這副爛攤子就交給中國(guó)企業(yè)了，如項(xiàng)目?jī)e幸成功了或經(jīng)過中方很長(zhǎng)時(shí)間調(diào)試湊合成功，勉強(qiáng)生產(chǎn)或經(jīng)中方再投資改造取得成功，又成為這些廠商向中國(guó)客戶或其他國(guó)家推銷的資本，中國(guó)企業(yè)成為他們?cè)囼?yàn)基地，并由中國(guó)客戶承擔(dān)他們?cè)囼?yàn)的風(fēng)險(xiǎn)。
就我對(duì)國(guó)外的了解，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家基本上不用煤炭發(fā)電，而用油或天然氣做燃料發(fā)電或發(fā)展核電，原因是環(huán)境保護(hù)。即使有煤發(fā)電也很少，就是說國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家沒有粉煤灰或粉煤灰極少的原因。因此，對(duì)利用粉煤灰做墻體材料沒有研究，更沒有經(jīng)驗(yàn)，即使有其研究利用水平也不高，利用領(lǐng)域也不寬，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到中國(guó)利用水平，這些國(guó)外廠商從沒有進(jìn)行過粉煤灰及粉煤灰制品研究，更談不上長(zhǎng)期研究和實(shí)踐，充其量是用中國(guó)客戶為了上粉煤灰燒結(jié)磚或蒸壓粉煤灰項(xiàng)目而寄送的少量樣品，做了一些零星試驗(yàn)，得到一點(diǎn)數(shù)據(jù)而已，更說不上中間試驗(yàn)或工業(yè)性試驗(yàn)，更沒有建成并運(yùn)行正常的生產(chǎn)線，無實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可談，他們把用其他原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的生產(chǎn)線設(shè)備賣給中國(guó)客戶，用中國(guó)客戶花錢買的設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)。這是中國(guó)企業(yè)近十年來在引進(jìn)中發(fā)生這樣或那樣問題，長(zhǎng)期不能按合同要求正常生產(chǎn)運(yùn)行的問題所在。這些問題給企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)上造成很大損失，對(duì)此應(yīng)引起企業(yè)特別注意。最近“中國(guó)建材報(bào)”、“墻材革新與建筑節(jié)能”雜志上發(fā)表的“引起磚瓦裝備技術(shù)的思考”一文在對(duì)10多年來我國(guó)引進(jìn)的國(guó)外磚瓦裝備及技術(shù)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行了充分調(diào)研究中，提出的問題及總結(jié)的教訓(xùn)也充分證明了這一點(diǎn)，希望中國(guó)企業(yè)在引進(jìn)技術(shù)裝備建設(shè)粉煤灰燒結(jié)磚、蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線時(shí)吸取先行者教訓(xùn)，慎思慎行，切忌輕信、盲從。對(duì)于建材行業(yè)內(nèi)的企業(yè)應(yīng)該如此，對(duì)于電力、冶金等建材行業(yè)以外的單位或企業(yè)更應(yīng)該如此。尤其要請(qǐng)對(duì)情況熟悉、有經(jīng)驗(yàn)的人員或?qū)＜疫M(jìn)行負(fù)責(zé)任的咨詢，以免走彎路或上當(dāng)受騙，造成經(jīng)濟(jì)損失。
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