大型化工企業污水處理的生產實踐與管理改進
摘要：以茂名乙烯污水處理場為例，分析了1000 kt/a乙烯改擴建后污水處理面臨的現狀，介紹和總結了在實踐措施中改進操作、改進技術、改進管理等方面的成功做法和經驗。
關鍵詞：污水處理；生產實踐；管理改進
1996年5月中國石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部（以下簡稱茂名乙烯）300 kt/a乙烯裝置配套污水處理設施建成投產。該配套設施承擔著乙烯企業化工生產裝置和附屬裝置工業污水、生活污水、生產凈廢水和非雨期雨水線廢水，以及廠區周邊工業園區排來的高濃度污水的處理與排放。
茂名乙烯污水處理以污水處理生化系統為核心，使污水在兩級曝氣池的活性污泥中充分混合接觸，在鼓風曝氣提供氧氣的情況下，利用活性污泥吸附凝聚和微生物氧化分解的功能，去除污水中的有機污染物。為保證活性污泥微生物新陳代謝的正常生長，需按營養比BOD（生化需氧量）：N：P= 100:5：1投加N（氮）、P（磷），以確保工業（生活）污水經生化系統處理后達標合格排放。處理后優于排放指標的污水通過壓力管線實施深海排放，廠區非污染雨水經10號線監護系統處理后直接排袂花江或返回污水處理系統處理。從1996年至今，每年合格處理排放污水7000多kt，外排污水處理綜合合格率年年保持100%，實現了污水處理的高標準排放。
1現狀分析
1.1擴建后污水處理量增加
2006年茂名乙烯改擴建為1000 kt/a，新增加的2號裂解、汽油加氫、芳烴抽提、全密度聚乙燎、2號高密度聚乙烯、2號高壓聚乙烯、聚丙烯、丁二烯等裝置和配套的公用設施排出大量污水（見表l)。
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| 表1改擴建后進入污水場的污水增量情況 |
改擴建后新增連續排放人污水場的污水68.12 m3/h。下雨時，經各裝置的預處理設施調節后，排往污水場的最大新增污水量436 m3/h（包括初期雨水），進裝置污水最高COD含量達3000mg/L，比往常高出2至3倍。
1.2污水處理生化系統存在不足
氮磷是污水處理生化系統微生物降解有機污染物的重要營養源，按需投加氮磷對提高生化出
水水質起重要保證作用。由于乙烯污水場處理的大部分是工業污水，按裝置進水設計，工業污水進水量不大于800 m3／}i，生活污水進水量不大于300m3/h。由于裝置自身無足夠的生活污水為工業污水的生化處理提供氮、磷營養源，故需要額外投加營養料以滿足生產需要，從而確保活性污泥微生物對有機污染物的有效去除，提高生化出水水質。
(1)設備能力不足。
茂名乙烯污水處理場氮、磷投加系統于裝置投產之初建成并投入使用（見圖1），但由于N和P的投加能力不足，既影響生產的需要，也在生產異常時，大幅增加了人工投加的工作量。
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乙烯裝置改擴建后，進入污水場的污水流量及濃度比以往大幅增加，生化系統所需氮、磷藥量也隨之增加，而原有的氮、磷投加系統是采用2臺流量為591 Uh的加N泵和2臺流量為591 Uh 理的生產需要。故對氮、磷投加系統實施技術改的加P泵，氮、磷投加的流量難以滿足異常污水處理的生產需要。故對氮、磷投加系統實施技術改造，成為確保污水合格處理排放管理的迫切需求。
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