藍星新材料無錫樹脂節水有方
藍星新材料無錫樹脂廠被江蘇省建設廳評為“省級節水型企業”，無錫市僅有8家獲得這一稱號。據悉，江蘇省節水型企業每3年評比1次，這次獲評充分體現了該廠近年節水成果：自來水用量從200多萬噸/年下降到目前的120萬噸/年；2008年自來水用水目標是再下降33%，總量控制在80萬噸以內。該廠在近3年來先后投資1000多萬元用于節水，還將環保與資源節約相結合，取得了顯著的成效。通過多種措施的實施和落實，2007年藍星新材料無錫樹脂廠萬元產值耗水較去年同期下降了24%，循環水重復利用率達97%，實現了“節能、降耗、減污、增效”目標。該廠主要有6套大套的生產裝置，年耗自來水125多萬噸，為降低自來水成本他們實施3大節水措施。
首先是推廣使用新型節水設備。該廠的自來水主要用作冷卻用水、工藝用水及生活用水等，其中冷卻用水占全廠總用水量的35%，如何減少冷卻用水消耗成為節水工作的關鍵。早在1988年就開始對各生產分廠的冷凝器、冷卻器及部分機泵冷卻用水，逐步安裝逆流式圓型玻璃鋼冷卻塔，近年來又新增3臺1000t/h的循環水泵，實現了工業用水循環利用，既減少了排污又達到了節水目的。其次是為進一步挖掘節水降耗潛力，3年來共計完成比較大的節水技改項目16項之多，共計節水3800萬噸。其中的蒸汽冷凝水回收項目，就是將工藝過程中產生的凝結水進行收集回收處理后，用來替代除氧水以供鍋爐使用。2007年累計回收凝水總量達到13萬噸，產生經濟效益170萬左右。為節約水資源，還針對煉油污水、化工污水雖經處理達到排放標準，但仍不能作為凈化水回用的情況，想方設法進行技術攻關，對污水處理裝置進行全面擴容改造，使之達到回用標準的要求，今年已實現部分回用，年節水可達20萬噸。
在開展技改節水的同時，還加強節水基礎工作的科學管理。制訂節能降耗目標責任，不斷修訂完善節水管理網絡。在節水基礎管理工作上主要抓“三個化”：一是實行自來水供求商品化。逐步把能源管理向經濟領域延伸，把能源費用支出與部門經濟捆綁起來，貫徹“用水必須交費”的原則，并明確提出各分廠經營獨立核算，對所有用水單位進行收費。二是經濟分析日常化。每月召開經濟分析會，將“水”分析作為當月投入產出的一項重要內容進行效益分析。對全廠的能源費用支出在整個生產中所占比例、萬元產值能耗、萬元產值水耗、產品定額消耗與去年同期比等重要經濟指標進行定性定量分析，從而進一步提高責任人及管理人員的節能意識，以促進全體職工開展以節能降耗為核心的各項活動，來提高企業的經濟效益。三是建立健全各種節約用水規章制度的規范化。全面實行用水計劃管理，進行定額考核，實行節獎超罰，對超耗產品進行跟蹤，并提出措施，限期整改，采用多種形式的節水經濟承包責任制，促進節水工作的不斷深入發展。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
