造紙廢渣處理也是投資機(jī)會
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圖為板橋集團(tuán)造紙廢渣分選車間。資料圖片
◆本報(bào)通訊員陸麗君記者周兆木
作為造紙之鄉(xiāng)，浙江省富陽市日前每天產(chǎn)生的造紙廢塑料及殘?jiān)偭繛?000噸左右。對于這部分廢棄物，如果任由企業(yè)偷排亂倒，不做處理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。若能將其進(jìn)行無害化處理和資源化利用，不僅對環(huán)境和造紙業(yè)發(fā)展有積極貢獻(xiàn)，對企業(yè)自身也是一個投資點(diǎn)。
正是看中這一機(jī)遇，去年6月，浙江板橋清園環(huán)保集團(tuán)（以下簡稱板橋集團(tuán)）利用環(huán)保科技攻關(guān)，投資1.8億元建設(shè)可承擔(dān)富陽全市造紙廢棄物處置資源綜合利用工程。這一工程每年可將全市造紙行業(yè)產(chǎn)生的20萬噸造紙廢棄物（紙?jiān)U塑料等），經(jīng)過分選后，采用焚燒發(fā)電的形式，將熱能進(jìn)行回收，不但大幅減少污染，每年還可以節(jié)約燃煤5萬噸。
記者了解到，作為造紙廢渣處置資源綜合利用工程的配套工程——造紙廢塑料再生造粒100噸/日生產(chǎn)線已投入試運(yùn)行。生產(chǎn)線一期每天可處理造紙廢塑料300噸，生產(chǎn)再生塑料粒子50噸。待二期投產(chǎn)后，以每年生產(chǎn)再生塑料粒子3.6萬噸計(jì)，可節(jié)省石油9萬噸。
造紙廢渣分選難度高，沒有現(xiàn)成設(shè)備可供利用，需在實(shí)踐中不斷摸索
造紙業(yè)的紙?jiān)U塑料等造紙廢棄物的處置是造紙污染物治理過程中的難題。此前，造紙廢渣因無法合理利用，只能作填埋處理。如今，由于填埋場庫容量有限，這條路已不再行得通。
近年來，當(dāng)?shù)卣牍艿也坏阶ナ郑灰灿衅髽I(yè)想治理這些散兵游勇般的污染，但面臨資金、技術(shù)、設(shè)備、政策等實(shí)際難題，最終望而卻步。
在富陽市政府的大力支持下，板橋集團(tuán)進(jìn)入了造紙廢渣無害化處置、資源化利用領(lǐng)域。為攻克技術(shù)難關(guān)，板橋集團(tuán)注冊成立了杭州清源再生物資利用有限公司，并聘請高校和科研單位的多名專家和本公司工程技術(shù)人員及一線骨干，組成紙?jiān)鼰o害化處置、資源化利用技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)小組。由總經(jīng)理喻峰軍親自擔(dān)任組長，主持工藝路線、設(shè)備技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)工作，先后投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)2000多萬元，經(jīng)過一年多的艱苦努力，成功研發(fā)30余臺（套）具有專利產(chǎn)權(quán)的系列專用設(shè)備。
造紙廢渣成分復(fù)雜，要實(shí)現(xiàn)再生利用，就必須進(jìn)行分選、去雜。然而，造紙廢渣的分選難度高，市場上還沒有現(xiàn)成的成套設(shè)備可供利用，只能靠自己的團(tuán)隊(duì)在實(shí)踐中不斷摸索、研發(fā)、改進(jìn)。
據(jù)企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，企業(yè)結(jié)合造紙廢渣的特性，借鑒國內(nèi)外相關(guān)設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)，針對紙?jiān)鞣N成分不同的情況，在選定適合處置工藝的基礎(chǔ)上，對各個技術(shù)難題進(jìn)行逐一攻關(guān)。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)、改進(jìn)完善，形成了獨(dú)特的造紙廢渣系列分選設(shè)備。
通過篩選、浮選、磁選、風(fēng)選、脫水及再輔以必要的人工選，板橋集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了對造紙廢渣的科學(xué)分類，并把分離出的廢金屬、碎玻璃、砂石、紙漿、破布、草繩等殘?jiān)謩e進(jìn)行直接回收再利用和焚燒發(fā)電，為造紙廢渣的無害化、規(guī)范化處置和資源化利用開辟了一條新路。
成功研制水力自動分選機(jī)，配備合理的給排水工藝，提高分選效率和質(zhì)量
研發(fā)人員告訴記者，紙?jiān)脑偕茫紫刃枰獙U渣中可再生利用的廢塑料片與其他雜物進(jìn)行分離。而分離首先采用的工藝是水洗浮選法，洗去夾在紙?jiān)械臍垵{，除去沙石、碎玻璃、訂書針及其他不能再生的重雜物。在清洗和浮選過程中，需要近千噸循環(huán)水。
為了節(jié)約水資源，項(xiàng)目清洗浮選用水全部利用集團(tuán)下屬污水處理公司處理后排放的尾水。攻關(guān)小組專門設(shè)計(jì)了回用水工藝路線，并成功研制了容積近千立方米的水力自動分選機(jī)，同時配置專門的水處理系統(tǒng)，把重雜物經(jīng)自動清渣器清除槽內(nèi)沉渣，分類處置并利用。
用大小格柵收集懸浮在污水中的細(xì)小輕雜質(zhì)，經(jīng)壓干脫水后輸入高溫爐焚燒。處理后的污水實(shí)行封閉處理，70%實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，30%納管至集團(tuán)下屬污水處理公司經(jīng)處理后實(shí)行達(dá)標(biāo)排放。由于給排水工藝科學(xué)合理，使紙?jiān)那逑础⒏∵x效率和質(zhì)量大大提高。
根據(jù)車間排氣情況，結(jié)合自身優(yōu)勢，專門設(shè)計(jì)整套管網(wǎng)系統(tǒng)，對煙氣全收集后進(jìn)行無害化處理
造紙廢渣經(jīng)清洗后的可再生廢塑料是再生塑料粒子的上好原料，而塑料粒子是塑料制品的緊缺原料。廢塑料在高溫溶解再生造粒過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，如果不進(jìn)行科學(xué)收集處理，任其排放，不但會嚴(yán)重影響操作工人的身體健康，還會造成大氣污染，甚至?xí)l(fā)污染事件。
為了徹底解決造粒過程中煙氣對環(huán)境的危害，攻關(guān)小組根據(jù)生產(chǎn)車間造粒設(shè)備排氣情況，結(jié)合集團(tuán)下屬熱電公司有高溫焚燒爐的獨(dú)特優(yōu)勢，專門設(shè)計(jì)并配備了多臺吸、引煙氣機(jī)，車間造粒機(jī)主煙道和分散煙氣收集罩等整套管網(wǎng)系統(tǒng)。
這一系統(tǒng)將煙氣送進(jìn)煙氣凈化室，通過噴淋降溫、分級凈化、油水分離、油脂收集等工藝和專用設(shè)備，使造粒過程中產(chǎn)生的煙氣全部得到收集，經(jīng)嚴(yán)格處理后再將尾氣送至熱電公司高溫焚燒爐中進(jìn)行焚燒，實(shí)現(xiàn)了煙氣的無害化處理。
最后，對經(jīng)分選后的碎木片、不可再生硬塑片、破布、草繩等可燃物，根據(jù)它們的特性，研發(fā)配備了高速、高強(qiáng)度分切機(jī)，將它們分切成一定規(guī)格的小片，再用200多米長的專用輸送系統(tǒng)送進(jìn)電廠焚燒爐進(jìn)行焚燒發(fā)電，使殘?jiān)U棄物產(chǎn)生的熱能全面得到回收利用。
據(jù)介紹，板橋集團(tuán)造紙廢渣回收、利用過程中所產(chǎn)生的污水、煙氣排放指標(biāo)均優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，真正實(shí)現(xiàn)了對造紙廢渣的無害化處理、資源化利用。
板橋集團(tuán)董事長喻正其告訴記者，“企業(yè)雖然投入了許多資金，而且初試生產(chǎn)效益不可能很明顯，但對環(huán)境的貢獻(xiàn)和社會責(zé)任，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過經(jīng)濟(jì)收益。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、探索資源綜合利用，在實(shí)踐中解決環(huán)境污染問題，嚴(yán)格依法治理環(huán)境，企業(yè)才能發(fā)展，才有希望。”
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