國內首條垃圾焚燒飛灰處置線通過環保驗收
6月10日，北京金隅琉璃河水泥有限公司建成的國內首條垃圾焚燒飛灰處置線正式通過北京市環保驗收(京環驗【2015】187號)。
多年來，琉水公司主動與城市功能接軌，積極承擔國企責任，自主研發了飛灰水洗處置技術，并利用該技術建成的國內首條垃圾焚燒飛灰處置示范線，于2012年11月6日投產，有效解決了北京市垃圾焚燒飛灰處置難題，也標志著我國處置垃圾焚燒飛灰技術世界領先。但是隨著上游垃圾焚燒廠工藝發生重大變化，飛灰成分和飛灰顆粒級配改變，平均粒徑大大降低，導致飛灰處置線在調試過程中出現真空壓濾機堵塞等一系列問題，飛灰處置線運轉率低。由于水泥窯協同處置飛灰無先例可尋，公司審慎研究工藝改進方案，提出用漿液分離技術替代原有的壓濾工藝;研發人員帶著飛灰樣本，僅三天時間就考察麗水、寧波、金華等4地進行漿液分離機調研，他們夜間趕路，白天與廠家技術人員交流;經多方研討、論證，自行設計工藝路線，自行組織設計漿液分離技術實驗，經過一個多月的實驗，積累了大量的實驗數據;通過運用實驗積累大量經驗數據與設備廠家共同研制出符合飛灰處置工藝特性的漿液分離裝備，徹底解決了飛灰處置過程中固液分離的難題。為了使飛灰處置線更加完美，研發人員還深入一線，研究、處置突發問題，先后對飛灰處置線提出并實施60余項改造，相繼攻克閃干機掛壁瓶頸問題和結晶分離器阻塞等核心技術難題。目前飛灰處置線運轉正常，隨窯運轉率達100%。
飛灰處置示范線包括飛灰水洗、烘干預處理系統、污水處理系統及配套設施。公司嚴格按照環評批復要求，在飛灰儲運、輸送、預處理均采取密閉措施，廢氣集中收集處理后達標排放，水泥窯廢氣實施脫硝治理，排水實施雨污分離，飛灰清洗廢水經污水處理設施處理后重復回用，固體危險廢棄物按規定收集、儲存并全部進入水泥窯高溫煅燒處置，同時新建大氣污染物排放自動檢測設備，各項環保設施及排放符合北京市環保局驗收要求。
飛灰是指在城市垃圾焚燒發電廠煙氣凈化系統收集而得的殘余物，被列入國家危險廢物名錄，目前主要送垃圾填埋場。隨著排放量的增加，填埋場壓力劇增，加之填埋場使用壽命有限，飛灰中的重金屬污染又長達百年，長期積存將帶來巨大隱患，無害化處置和資源化利用才是飛灰處置的唯一出路。水泥回轉窯具有溫度高、窯內氣體湍流強烈，且具有堿性氣氛等特點，飛灰經適當預處理后，作為水泥原料加入回轉窯，可以徹底分解二噁英，并將重金屬元素固化在熟料之中，生成穩定的鹽類礦物，避免再次污染，是飛灰無害化處置和資源化利用的最佳選擇。
利用水泥窯協調處置垃圾焚燒飛灰項目填補了國內飛灰處置領域技術空白，先后取得兩項國家發明專利和一項實用新型專利。該項目還榮獲“中國工業大獎表彰獎”、“北京市科技進步獎”、“中國建材聯合會技術革新一等獎”、“第六屆海峽兩岸職工創新成果展覽會金獎”、“第八屆北京發明創新大賽金獎”等榮譽。
隨著飛灰處置線運轉率的提升和項目環保驗收的通過，為飛灰處置技術在全國、乃至全世界推廣打下了堅實的基礎。
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